Hydroabrasive
ООО "Гидроабразив" - Очистка изделий и конструкций
Главная

О компании

Очистка изделий и конструкций

Покраска и нанесение покрытий

Продажа гидроабразивного оборудования

Продажа абразивных материалов

Цены на услуги и оборудование

Полезная информация

Наши партнеры

Контакты

ООО «Гидроабразив» предлагает услуги по очистке поверхностей от различного рода загрязнений с применением технологии пневмогидроабразивной обработки, а также последующей покраске очищенных поверхностей при необходимости.

Краткое описание технологии:

Пневмогидроабразивная обработка – наиболее эффективный и экологически безопасный метод для решения проблем с очисткой различных поверхностей от нежелательных остатков лакокрасочных покрытий, окалины, окисных пленок, производственных загрязнений и т.п. В основе технологии лежит принцип воздействия на поверхность струи воздуха, в которую подается пульпа, состоящая из воды и абразива (гранатовый концентрат, электрокорунд и т.п.). Основное отличие от дробеметной или пескоструйной обработки состоит в отсутствии механического наклепа поверхности и коробления изделия из-за нагрева, а также в экологической безопасности.

Данная технология может применяться для подготовки поверхностей к сварке, пайке, нанесению жаропрочных, износостойких, антикоррозионных или других покрытий. Зачистка поверхностей основного металла и сварных соединений любых конструкций и изделий позволит проводить дефектоскопию, при этом удаляются загрязнения из поверхностных дефектов и не нарушается естественная шероховатость поверхности (в отличие от механических способов зачистки). С помощью данной технологии можно очищать фасады зданий, памятники, скульптуры, мемориальные сооружения, удалять цвета побежалости, следы граффити и другие загрязнения. Достигаемая степень очистки по международному стандарту ISO 8501-1 до Sa3 – поверхность, свободная от видимых слоев масла, смазки и грязи, а также от окалины, ржавчины, красок и посторонних частиц.

Преимущества технологии пневмогидроабразивной обработки:

·              технология применима для большинства типов и форм поверхностей;

·              могут достигаться различные степени подготовки поверхности;

·              возможно послойное удаление отдельных участков поврежденного покрытия, оставляя неповрежденным основное покрытие удовлетворительного качества;

·              отсутствие влияния на структуру очищаемого материала (нет наклепа и термического воздействия из-за нагрева поверхности);

·              оборудование может быть как стационарным, так и передвижным;

·              экологическая безопасность, отсутствие пыли, пожаробезопасность.

 

Задачи, решаемые с помощью технологии пневмогидроабразивной обработки (промышленность):

·         очистка лопаток паровых, газоперекачивающих, авиационных турбин с сохранением требуемой шероховатости;

·         очистка деталей, составных частей, узлов оборудования, таких как роторы, диафрагмы, задвижки, клапаны, поршни и др.;

·         очистка емкостей, резервуаров, сосудов, бочек, баллонов от любых поверхностных загрязнений;

·         очистка корпусов механизмов, станков, машин, агрегатов от производственных загрязнений;

·         подготовка металлических и неметаллических поверхностей сосудов, трубопроводов к проведению дефектоскопии и неразрушающего контроля;

·         очистка запорной арматуры (задвижки, вентили, краны), а также фитингов от любых загрязнений;

·         подготовка любых поверхностей перед нанесением лакокрасочных покрытий и очистка краски с отбракованных окрашенных деталей;

·         очистка автомобильных дисков и других поверхностей сложного профиля, в которых имеются труднодоступные места для механического или ручного зачистного инструмента;

·         очистка технологической оснастки (пресс-форм) и оборудования для изготовления автомобильных шин и других резинотехнических изделий;

·         удаление окалины, ржавчины со стальных листов, очистка титанового профиля, а также любого проката и литья;

·         очистка труб по наружной и внутренней (при наличии доступа) поверхности от отложений, остатков рабочих сред, лакокрасочных покрытий, ржавчины, окалины;

·         удаление окисных пленок, цветов побежалости с любых поверхностей;

·         очистка корпусов, палуб, трюмных помещений, винтов морских и речных судов и судового машинного оборудования, подготовка к нанесению покрытий;

·         беспылевое пожаробезопасное удаление загрязнений и коррозии с поверхности изделий во взрывопожароопасных зонах;

·         отмывка любых покрытий, отложений с металлических поверхностей (например, удаление асфальто-смолопарафинов с внутренней поверхности газовых труб на ТЭЦ или НПЗ после эксплуатации или удаление битумных загрязнений);

·         очистка конвейерных лент, загрузочных камер и бункеров;

·         удаление клея, наклеек, очистка упаковочного оборудования;

·         матирование поверхностей – заключается в том, что поверхностный слой материала снимается струей абразивно-струйной смеси и изделие приобретает заданную шероховатость с устранением блеска.

 

Задачи, решаемые с помощью технологии пневмогидроабразивной обработки (гражданское строительство):

·         очистка фасадов зданий, памятников, скульптур, мемориальных сооружений от любых загрязнений (следы граффити, окисные пленки на латунных и бронзовых памятниках, цвета побежалости и т.п.);

·         удаление следов пожара со стен и элементов строительных и других конструкций;

·         подготовка к покраске дорожных ограждений;

·          удаление старых объявлений и наклеек со стен и столбов (с полным удалением следов клея). 

 

С помощью пневмогидроабразивной обработки можно удалять следующие виды загрязнений:

·         грязь, масло, жировые отложения, бензин, смола, гудрон, асбест;

·         токсичные остатки, сажа, нагар;

·         клей, пропиточные составы, напыления, лаки, чернила, краски;

·         сварочный шлак, окалина, ржавчина;

·         смазка для литейных форм;

·         водоросли, слизь, морские моллюски.